Medir las dimensiones de un anillo de sello Es como medir la talla de un anillo, pero requiere más precisión. A continuación se muestra un método sencillo y práctico que utiliza herramientas comunes:

Paso 1: preparar las herramientas básicas

Pie de rey (Figura 1):

Disponible en ferreterías por unos 20 yuanes, más preciso para medir el diámetro interior/diámetro exterior/espesor.
No utilices una cinta métrica: ¡el error es demasiado grande!

Lápiz de papel blanco:

Para trazar la forma cuando no hay un calibrador disponible.

Regla de hilo fino:

Para medir circunferencias y convertir a diámetro (un método improvisado para emergencias).

Paso 2: Mida los tres elementos clave

1. Mida el diámetro interior (DI): ¡el más importante!

Método:
Abra las mordazas internas de la pinza y presiónelas contra el lado interno del anillo de sello (Figura 2, flecha roja).
Aplique una presión suave hasta que quede ajustado y luego lea la medida.
Nota:
Las juntas tóricas deben colocarse planas de forma natural, no las estire con fuerza.
Para sellos de aceite, mida el anillo interior del marco metálico (Figura 3, círculo amarillo).

2. Mida el diámetro/espesor de la sección transversal (CS)

Método:
Utilice las mordazas exteriores de la pinza para sujetar la sección transversal del anillo de sellado (Figura 4, flecha azul).
Sujete suavemente, como si midiera el grosor de un alambre.
Error común:
No apriete demasiado el anillo de goma, de lo contrario quedará aplanado y quedará impreciso.

3. Mida el diámetro exterior (OD) – para verificación

Método:
Utilice las mordazas exteriores de la pinza para sujetar la parte más exterior del anillo de sello (Figura 5, flecha verde).
Fórmula de verificación:
Diámetro exterior ≈ Diámetro interior 2 × Diámetro de la sección transversal
¡Un error > 0,5 mm indica un error de medición!

Paso 3: Medición del anillo de sello especial

Sello de aceite/sello de PTFE: Mida el espesor total (Figura 6, flecha morada)
Ejemplo: Los sellos de aceite del cigüeñal de automóviles requieren un espesor que coincida con la profundidad de la carcasa.
Arandela plana: se centra en medir el espesor de los diámetros interior y exterior.

Paso 4: métodos improvisados sin herramientas

Método 1: calcar en papel

Coloque el anillo de sellado viejo sobre una hoja de papel blanco.
Traza los círculos interior y exterior con un lápiz (Figura 7).
Mide el diámetro de los círculos en el papel con una regla.

Método 2: envolver con hilo fino

Enrolle un hilo fino firmemente alrededor de la pared interior del anillo de sellado (Figura 8).
Marque el punto de superposición de los extremos del hilo y mida la longitud del segmento del hilo.
Longitud ÷ 3,14 ≈ diámetro interior (Ejemplo: longitud de rosca de 78 mm → diámetro interior ≈ 25 mm)

Método 3: usar arcilla para modelar

Presione el anillo de sello nuevo/viejo en arcilla para modelar (Figura 9).
Compare el diámetro y la profundidad de la sangría.

Paso 5: evite tres errores importantes

No midas anillos viejos deformados:

El viejo anillo de sello retirado puede estar aplanado, lo que da como resultado datos inexactos.
Priorice la medición de la ranura de montaje (ancho/profundidad/diámetro interior de la ranura).

Preste atención a la elasticidad del material:

Los anillos de goma se estirarán y alargarán; no tire con fuerza durante la medición.

Distinga entre tipos de anillos de sellado:

Junta tórica: centrarse en medir el diámetro interior del alambre
Sello de aceite: Debe medir el diámetro interior y el espesor del diámetro exterior