1. Selección de materiales y pretratamiento.
Elija materiales adecuados: dé prioridad a materiales con buena plasticidad, alto límite elástico y baja sensibilidad al estrés, como acero con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de aleación plástica, etc.
Pretratamiento: pretrate las materias primas, como recocido, normalizado, etc., para eliminar la tensión interna y mejorar el rendimiento de procesamiento del material.
2. Optimización del proceso de estampado
Ajuste la velocidad de estampado: reduzca adecuadamente la velocidad de estampado para reducir la tensión dinámica del material durante el proceso de estampado y reducir el riesgo de deformación.
Optimice el diseño del molde: asegúrese de que la geometría, la precisión dimensional y la calidad de la superficie del molde cumplan con los requisitos y evite la fricción excesiva y la extrusión del molde sobre el material.
Establezca razonablemente el espacio entre los moldes convexo y cóncavo: un espacio demasiado grande o demasiado pequeño provocará la deformación del material. El valor del espacio debe establecerse razonablemente de acuerdo con el espesor y el rendimiento del material.
3. Control de temperatura
Precalentamiento: precaliente el material adecuadamente antes de estampar para que el material alcance un estado de temperatura más uniforme y reduzca la deformación causada por las diferencias de temperatura.
Enfriamiento: enfríe rápidamente las piezas después del estampado para fijar su forma y reducir la deformación posterior.
4. Lubricación y limpieza
Elija el lubricante adecuado: utilice lubricantes eficientes y estables para reducir la fricción entre materiales y moldes y reducir el riesgo de deformación.
Mantenga limpio el molde: Limpie la superficie del molde con regularidad para evitar que manchas de aceite, impurezas, etc. tengan efectos adversos en el material.
5. Procesamiento posterior
Tratamiento térmico: Tratamiento térmico de piezas estampadas, como templado y templado, para eliminar tensiones internas y mejorar el rendimiento del material.
Corrección: Para piezas que se han deformado, se pueden utilizar corrección mecánica, corrección por tratamiento térmico y otros métodos para la corrección.
6. Control y seguimiento de la calidad
Establecer un estricto sistema de control de calidad: Estricto control de calidad de las materias primas, proceso de estampado, moldes, etc. para garantizar que cada eslabón cumpla con los requisitos.
Monitoreo en tiempo real: utilice sensores, equipos de prueba, etc. para monitorear el proceso de estampado en tiempo real para detectar y abordar problemas de deformación del material de manera oportuna.